Güç presinin kullanım yöntemi çok önemlidir. Yanlış kullanım, kalitesiz ürünlerin artmasına neden olur. Kullanıldığında düzgün kullanılmazsa, yanlış yöntem büyük sorunlara neden olur. Birkaç örnek vermek için, nasıl makinenin üretiminde tuğla patlama ve çatlaklar sorunu ile başa çıkmak için.
Güç presi tuğla ve kiremit patlaması üretir. Fırına giren tuğla levhanın artık nemi çok yüksek olduğunda, ve pre-tropikal bölgenin erken aşamada ısıtma oranı 25-35 ° C / h aşıyor, yeşil vücutta hızla buharlaşmış buhar boşaltılamaz, ve tuğla tuğla sıkıyor, daha yüksek kalıntı nem , Daha ciddi durum, hatta çatlama sesi fırının çatısında duyulabilir, özellikle çömelme sonra pre-tropikal bölgeye girdikten sonra, sıcaklık artışı daha acildir. Ölüm ve yaralanmanın nemi çok yüksek değil. İnce çatlaklar için, fırın boşluklarındaki artık nemi %8'den daha az kontrol etmeye ek olarak, ön ısıtma bölgesi yavaşça susuz bırakmak ve fırında çömeldikten sonra uzaktan freni yavaşça yükseltmek için uygun şekilde genişletilmelidir. Yavaşça artar.
Güç presi tarafından üretilen fayanslarda çatlaklar oluştu. Sığ ve ince çatlaklar kiremit yüzeyinde ortaya çıktı, ve temelde düz çizgide hiçbir çatlak vardı. Bazen çatlaklar şerit yüzeyine veya üst yüzeye kadar uzanır. Bunların çoğu kalıplama sırasında bırakılan gizli tehlikeler ve kalsinasyon ve çatlak genişlemesinin yanlış kullanımıdır. Bu amaçla, hammaddenin plastisite indeksi uygun şekilde azaltılmalı, çimento tuğla makinesinin vida reamer'ının hızı ve spiral açısı ayarlanmalı, ayrı bir vida reamer kullanılmalı ve çamur tabakasını azaltmak için çamur tankına bir çamur çubuğu eklenmelidir; Tabakalaşmayı ortadan kaldırmak için çamurdaki su ve gazı azaltmak için su, buhar ajitasyonu ve vakum sıkma çamuru gibi önlemler kullanılır; buna ek olarak, kavurma doğru kapı kullanmalı, eşit nem drenaj, ve aşamalarında kapının önünde kapı uygulamak.
